亚太森博的数字化生产车间里，工作人员通过电脑了解核心生产数据。
中共新会区委十四届十次全体会议暨区委经济工作会议明确提出坚持实体经济为本、制造业当家，以科技创新驱动产业创新，加快打造实体筑基、科创引领的智造之城，为区域产业升级划定清晰航向。作为新会区造纸行业的龙头标杆企业，亚太森博广东纸业有限公司以物联网技术为核心抓手，在生产制造、物流运输等全产业链条纵深推进数字化变革，为传统造纸业践行“人工智能+”行动、落实“智造强基”要求、实现高质量发展注入强劲动能，树立起传统产业智能化转型的典范。
文/图 江门日报记者 冯瑶君
A 全流程智控 筑牢“智造”核心根基
亚太森博精准对接“智造强基”发展要求，确立了“以物联网为基座，构建智造数据生态”的核心战略定位。
当前，亚太森博生产基地共有12条主要设备生产线，涵盖文化纸、生活纸和无纺布三大品类，其中三台纸机年产能达150万吨。一张纸从原材料进厂到成品出厂，需历经几十个生产环节，这一复杂流程对数字化、智能化管控提出了极高要求，也成为企业践行“智造强基”战略的重要实践场景。
“我们将物联网技术作为企业‘智造强基’的底层支撑，通过部署全域传感器、设备联网等技术手段，实现生产全要素的实时数据采集与互联互通，为智能化升级筑牢数据根基。”亚太森博广东纸业数字化总监陈亮解释。在此基础上，企业通过汇聚、分析和应用海量生产与运营数据，构建开放协同的智能数据生态，不仅实现了生产流程优化与决策赋能，更催生出新型商业模式，最终实现降本增效与核心竞争力提升的目标。
走进亚太森博的数字化生产车间，每一台设备、每一道工序都被纳入物联网感知网络，实现制造全流程数据的实时接入与动态监控，从源头夯实“智造”基础。“我们在生产线上部署了数千个传感器，精准采集投浆量、烘缸温度、化学品添加量、设备振动频率等核心生产数据，这些数据会以毫秒级速度传输至中央监控平台。”陈亮介绍，基于预设的产品参数标准，系统可自动调节纸机车速、烘缸温度、原料投放量等关键参数，确保生产过程稳定运行。
值得关注的是，亚太森博从欧洲引进的先进纸机，生产速度可达每分钟1800米，跻身世界最快纸机行列。如此高速的生产节奏，对“智造强基”背景下的产品合格率与生产效率保障提出极高要求。而物联网技术的深度应用，成为破解这一难题的关键支撑。
通过实时数据采集与监控，中央监控平台可持续跟踪温度、压力、速度等关键参数，及时发现并预警异常波动，有效减少缺陷产品产生；借助设备运行数据的智能分析，中央监控平台系统能精准预测潜在故障并提前安排维护，大幅降低非计划停机时间，显著提升设备可用性与生产连续性。同时，融合图像识别、激光测距等技术的自动化质量检测系统，可实时比对产品外观与工艺参数，一旦发现偏差立即触发调整指令，既降低人工检测的疏漏风险，又强化产品质量的一致性。
谈及物联网技术为“人工智能+”带来的核心价值，陈亮分享了一个典型案例。纸机生产是连续性极强的过程，备料、打浆、烘干、卷纸等环节环环相扣，更换产品品种时纸机无法停机，换产时间越长，产能与原料浪费越多，是制约“智造”效率的关键痛点。如今，技术人员可以借助大数据分析与技术模型，快速确定最佳换产方案与参数，使换产效率提升36%。“更深远的影响在于，技术模型沉淀了老师傅的隐性经验，转化为标准化‘智造’流程，让新员工也能快速掌握复杂换产操作，有效解决传统制造业的人才传承难题，为‘智造强基’筑牢人才与技术根基。”陈亮说。
B 全链条协同 贯通“智造”价值闭环
在生产环节筑牢“智造”根基之外，记者了解到，亚太森博早在多年前便将“智造强基”延伸至供应链全链条。传统造纸业物流环节存在海运、汽运、铁运等多种运输方式信息割裂的“信息孤岛”问题，对此，亚太森博依托物联网技术构建覆盖物流全链条的数据采集网络，实现从物流计划制定、预约进厂调度、厂内仓储转运到厂外干线运输的全环节信息整合，打通“智造”供应链梗阻。
“通过可视化物流平台，物流公司、厂内运营人员及终端客户可实时掌握货物动态，真正形成‘一个平台统管全局、一张网络贯通全程’的智能化物流管理体系。”陈亮表示，这一体系打破了传统物流的信息壁垒，让物流调度更高效、资源配置更合理，为“智造强基”构建全链条支撑体系。
物流环节的数字化升级，更推动企业在订单结算与运费计算领域实现跨越式突破。传统模式下，企业需投入大量专职人员完成客户端数据收集、物流单据人工核验等重复性工作，依据动态变化的计费规则进行手工核算，不仅结算周期冗长，更面临人力成本激增的困境。亚太森博引入智能计费系统，依托成熟的物流计费模型和可灵活配置的计费规则，直接对接物流运输平台的实时数据流，可在数十秒内完成复杂运价计算，并自动生成标准化对账单。“这一变革实现从‘人工核算’到‘一键计算’的升级，最快1分钟即可完成单票运费核算，核算效率提升90%以上。”陈亮告诉记者，这显著提升物流管理效率与客户满意度，让“智造强基”的效益贯穿全产业链。
对亚太森博而言，一年之中，除约一周的设备检修期外，造纸机始终保持24小时不间断运行。面对当前复杂的经济形势，物联网技术为亚太森博践行“智造强基”、构建核心竞争优势提供坚实支撑。面向未来，结合新会区“十五五”规划中“人工智能+”场景拓展的目标，以及“智造强基”的深化推进要求，陈亮表示，企业将积极响应“加快发展新质生产力”的号召，依托现有物联网平台积累的设备数据、生产日志及完善的工业互联网基础设施，重点推进AI与物联网技术的深度融合，在智能物流优化、生产调度智能化、质量预测控制等领域落地更多创新应用场景，持续夯实“智造”根基。
