银都拉玛QCC小组以一线员工为主导，通过一线生产实践充分激发基层创新能力。
在全球聚酯工业纤维领域，产品表面白印是一个困扰全行业数十年的世界性难题。它不致命，却像慢性病一样侵蚀着企业的品质信誉与市场竞争力；它不显眼，却让无数技术专家夜不能寐、束手无策。在银都拉玛（开平）高性能纤维有限公司（以下简称“银都拉玛”），这个困扰行业多年的“顽疾”最终被一群最意想不到的人拔除——不是实验室里的博士，不是行业技术大拿，而是一群扎根在生产一线的基层员工和专业技术人员。他们通过QCC（品管圈）小组的自主攻关，将5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）管理中锤炼出的洞察力转化为技术突破的力量，攻克了产品白印问题。
这个看似“不可能完成的任务”，背后是一条什么样的创新路径？
文/图 江门日报记者 严建广
产品白印
一个困扰业界的
“顽疾”
在聚酯工业纤维和帘子布的生产过程中，白印问题如同医学界癌症的存在，属于世界性的行业难题。
“它表现为产品表面出现不规则的白色斑块或纹路，不仅影响产品外观，更直接关系到下游轮胎等产品的品质稳定性。”银都拉玛浸胶部门主管余万绪介绍说，企业因为白印问题，造成每年损失数十万元。
长期以来，这一问题被视为行业的“不治之症”。其成因极其复杂，涉及原材料、工艺参数、设备状态、环境条件等多个变量。业内不少企业默认这是一个“必然存在的瑕疵”，只能通过后端检测来筛选，而非从源头根治。
但银都拉玛不打算接受这种“宿命论”。作为Indorama Ventures的全资子公司，该公司成立于1996年，经过数十年发展，已成为中国最大、世界规模第二的轮胎用聚酯浸胶帘子布制造商，也是华南地区唯一的轮胎帘子布制造商。企业员工总数超过1100人，产品广泛应用于轮胎骨架材料、输送带、吊装带、线缆绳管及工业织物等领域。
正视“顽疾”，才有攻克的可能。银都拉玛没有选择回避这个行业痛点，而是将白印问题列为质量攻关的重要目标。2025年1月，浸胶部门成立专攻白印的QCC小组，由8名成员组成。其中，4人为一线员工（1名班长、3名一线操作工），4人为相关专业技术人员。小组日常管理由一线班长负责，专业技术人员负责提供相关的专业辅导。
从5S到QCC
循序渐进的“质量筑基工程”
“把技术攻关交给一线员工为主的团队，是基于对员工的信任，更是企业坚持推进‘全员参与、持续改善’的结果。”银都拉玛总裁谢恒生表示。
任何技术创新都需要制度的土壤，银都拉玛花了10余年才将这片土壤培育成熟。这个过程，经历了从5S到QCC再到TPM（全员生产维护）的渐进式路径。
银都拉玛5S主管胡润财表示，这一系列安排并非随意为之。其中，5S解决的是“制度”的问题，让生产现场变得有序、可视、可管，员工素养提升；QCC解决的是“思维”的问题，让一线员工掌握分析问题、解决问题的工具和方法。5S培养的是观察力和执行力，QCC训练的是分析力和协作力。没有5S打底，QCC就是空中楼阁；没有QCC牵引，5S就会沦为形式主义。而TPM解决的是“机器”的问题，让设备稳定、可控。
10年前，银都拉玛率先启动5S管理模式，先后成立5S小组、QCC小组和TPM小组，致力于生产效率提升、现场可视化管理和设备故障问题解决。10年来，银都拉玛用一套完整的工具链完成了对包括一线员工在内的全体人员的能力赋能。
遵循系统方法论
一线员工攻克行业难题
5S和QCC的持续推行，让银都拉玛培育了一支支善于攻克难题的基层团队。
2025年，银都拉玛车间QCC小组重点开展项目30个，全部达成设定目标。其中，“降低纱线监控设备故障次数”课题获得广东省质量协会交流会最高奖“示范奖”、最高规格质量小组活动“南粤之星”最高奖“金钻奖”、中南六省质量管理交流会最高奖“质量管理实践标杆奖”、全国第47届QC小组成果发表交流会二等奖等多项荣誉。其他优秀课题中，“减少浸胶白印疵点降等率”课题成果获得一个发明专利国家受理书、两个实用新型专利国家受理书，“减少坯布虫印降等率”课题成果获得一个实用新型专利国家受理书，“降低粗旦加捻机故障率”课题成果获得一个实用新型专利国家受理书，课题“减少浸胶白印疵点降等率”“减少坯布虫印降等率”“降低粗旦加捻机故障率”作为QCC小组2025年最具代表性的成果，相关优秀工作经验在企业内部得到广泛推广和应用，深受好评。
专攻白印问题的QCC小组自2025年1月开始，经过半年多的努力，于当年7月终于攻克这一世界性难题。“去年7月以来，我们的产品没有出现生白印问题，实践证明我们的方法是可行的。”余万绪说。
胡润财表示，白印问题的解决并非来自某个“灵光一闪”的瞬间，而是QCC小组遵循系统方法论的产物。“在掌握QCC系统方法论之前，遇到这样的问题，大家会根据自己的经验来找问题、解决问题，但是，不能从根本上解决。往往是今天从这个角度解决了问题，明天可能就在另一个方面出问题。”他说，这次问题的解决，是小组成员根据标准化的QCC活动指引，通过一系列严谨的流程，选用正确的质量工具、正确地使用质量工具，最终系统性地解决了问题。
带来深刻启示
每一名员工都有创新机会
银都拉玛攻克产品白印问题的案例，给企业经营管理带来深刻启示。
“企业技术创新在实验室里，也在生产线上。”谢恒生表示，最了解生产流程和设备的人是每天和它打交道的一线员工，他们的经验积累、对异常现象的敏感度、对设备“脾气”的熟悉程度，是任何外部专家无法达到的。
在银都拉玛，创新不是少数人的专利，而是多数人的日常。企业坚持通过培训，让每一名员工对自己的岗位职责、使用工具不仅知其然，更知其所以然。“只有对岗位职责和工具知其所以然，员工才能做好日常工作、发现影响工作的问题、提出解决问题的建议。这些建议不论大小、重要程度、是否可实现，都是一种改善、一种创新。”谢恒生说。
值得注意的是，银都拉玛的QCC团队并非一直以基层为主导。2019年团队刚成立时，以专业技术人员为骨干；近年来，在企业领导的大力支持下，团队90%的项目通过“以老带新、培育一代、发展新一代”的方式，实现了基层班组长挑大梁。这一比例的逆转，折射出企业基层创新能力质的飞跃。
多年来，银都拉玛坚持以一线员工为主，积极开展技能竞赛、岗位练兵、技术创新和设备改进等活动，不断深化团队合作，深挖内部潜力，探索技术创新，打造企业高质量发展“助推器”。正是在这样的氛围中，一线员工的自发性创新得以转化为实际生产力。“这么多年的经历告诉我们，只要给予恰当的引导和充分的信任，一线员工可以承担技术攻关的重任。”谢恒生说。
而在胡润财看来，对于一线员工而言，5S和QCC不仅是管理工具，更是成长的阶梯。银都拉玛长沙捻织生产部班长李徐晓的成长轨迹就是最好的注脚。2006年入职时，他还是一名普通操作工；依靠企业的创新机制，如今他已成为技术骨干，并与同事们共同获得多项国家发明专利、实用新型专利。经过个人努力和企业培养，李徐晓和胡润财在2026年3月被广东省质量协会聘任为广东省QC小组活动评委，并将受邀参加省级评委工作。“通过车间开展的5S、QCC、TPM活动，我个人的专业理论水平和业务能力都得到了提升，也拥有了大量学习和实践的机会，增长了见识，积累了经验，使我能够更好地完成本职工作，实现自我价值。”李徐晓说。
从5S到QCC，从基层提案到国家级质量奖项，银都拉玛用实践证明：让最了解问题的人成为解决问题的人，让最接近现场的人成为改变现场的人，当每一名员工都被赋予创新的机会和工具，再顽固的行业难题也可能被攻克。
